精煉渣的主要成分應為CaO, SiO2和AL2O3。根據三元系相圖)和夾雜物的要求確定精煉渣的成分，利用已知的相平衡狀態圖和渣結構的基本規律，并結合經驗和工藝條件的要求，設計合理的基礎渣化學組分。

    能較有效控制夾雜物形態的精煉渣成分應該是硅灰石或與其相似成分，硅灰石具有低氧勢、低熔點、易吸收脫氧產生的夾雜物等優點，尤其是Al203，而且當硅灰石與少量螢石或Al203混合時，熔點將降至1200℃。 

 精煉渣主要采取以下工藝措施:     

(1)鐵水預脫硫，入LF爐鋼水S含量≤0.01％，為采用低堿度渣創造條件;

(2)添加硅灰石及相似成分，造低堿度合成精煉渣，延長渣洗時間，提高去除B類、D類夾雜的能力;    

(3)采用專用脫氧劑及合金脫氧;   

(4)在精煉處理過程中不加A減少渣中Al203含量，精煉結束時爐渣Al203含量控制在8%左右，精煉較終目的是把夾雜物中的Al2O3控制在20%左右; 

(5)保障VD真空處理效果及處理后靜吹時間，使夾雜物充分碰撞、聚集并上浮排除。